| موك: | التفاوض |
| السعر: | negotiable |
| التعبئة والتغليف القياسية: | حالة خشبية التصدير القياسية |
| فترة التسليم: | 7-15 يوم عمل |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| القدرة على التوريد: | 1000 وحدة شهريا |
تم تصميم هذا الصمام القاعدي للصدمات ذو الكثافة العالية لتحقيق أداء ثابتتوفير صلابة استثنائية (HRB70-90) ومتانة لأنظمة امتصاص الصدمات للسيارات.
| المواد | الصلب الحديدي / الصلب النحاسي / حسب الرسم |
| الكثافة | 6.5 غرام/سم3 |
| صلابة | HRB70-90 |
| معالجة السطح | الرمل، الزنك/الكروم، المعالجة بالبخار، الطلاء، الكهرباء، الطلاء بالبودرة |
| اسم الجزء | صمام القدم (صمام أساس الصدمة) |
| البعد | OEM / مخصصة |
| الشهادة | IATF16949:2016 |
صمام القدم المتجمد بقسوة عالية 65HB ، المصنوع من مادة Fe-C-Cu للاستخدام في مدفعات الصدمات للسيارات.الدراجة النارية، والتطبيقات الصناعية في جميع أنحاء العالم.
المواد المتاحةالخلط → الضغط → التخمير → إعادة الحجم → التنظيف فوق الصوتي → زيت الفراغ → التعبئة
يتم تنفيذ جميع العمليات باستخدام معدات التحكم العددي الحاسوبي (CNC) ، مما يضمن الحركة الدقيقة وتشغيل المطاحن والحوائط وأجهزة القطع.
قدرتنا على التصميمقمنا بتطوير نماذج مختلفة من العجلات، والحاويات، والبوشينغ، والأجزاء الهيكلية. يمكن إجراء الإنتاج وفقا للرسومات أو العينات الخاصة بك مع الدعم الهندسي الكامل.
ضمان الجودة| معدات الحرارة المنخفضة العالية | اختبار الدورة الحرارية في الظروف القاسية |
| موقف اختبار الاهتزاز | يحاكي بيئات الاهتزاز في العالم الحقيقي |
| اختبار الصمود | تقييم التآكل على المدى الطويل والتعب |
| مقعد محاكاة الأداء | التكرار في حالة الاستخدام |
| اختبار مواد الأشعة السينية | الكشف عن العيوب الداخلية |
| اختبار القسوة | قياس دقة مقياس HRB |
| اختبار الخام | مراقبة جودة التشطيب السطحي |
س1: ما هي معدنية المسحوق ولماذا تستخدم في صمامات قاعدة الصدمة؟
المعادن المسحوقة (P / M) هي عملية تصنيع حيث يتم ضغط المسحوقات المعدنية وتخزينها لتشكيل مكونات عالية الدقة.كثافة عالية، والقدرة على إنشاء هندسيات معقدة من شأنها أن تكون صعبة أو مكلفة للآلات. تكوين المواد Fe-C-Cu يضمن مقاومة ارتداء ممتازة وقوة ميكانيكية،حاسمة لأداء التخفيف في مصابيح الصدمة للسيارات.
س2: ما هي المعالجة بالبخار وكيف تفيد أجزاء المعادن الغازية؟
المعالجة بالبخار (أكسدة البخار) هي عملية التشطيب السطحي حيث يتم تعريض الأجزاء المخمرة إلى بخار عالي درجة الحرارة. وهذا يخلق طبقة رقيقة ومتماسكة من المغناطيت (Fe3أوه4) على السطح، والذي يحسن بشكل كبير مقاومة التآكل، وتختام مسامية السطح، وزيادة صلابة السطح، وتعزيز مقاومة الارتداء، وكل ذلك دون تغييرات الأبعاد للجزء.
س3: ما هي الشهادات التي تمتلكها لإدارة الجودة؟
نحن مُعتمدون على IATF 16949:2016، المعيار الدولي لإدارة الجودة خصيصا لصناعة السيارات. هذه الشهادة تظهر التزامناوتقليل التباين في جميع أنحاء سلسلة التوريد.
س4: هل يمكنك إنتاج أبعاد مخصصة بناءً على رسوماتنا؟
نعم، نحن متخصصون في إنتاج المعدات الأولية. ببساطة تزويد الرسومات التقنية الخاصة بك أو العينات، وفريق الهندسة لدينا سوف تطوير حل تصنيع مصممة خصيصا.عملية التحكم CNC لدينا يضمن الالتزام الدقيق لمواصفاتك، بما في ذلك المواد المخصصة، ومتطلبات الكثافة، ومعالجات السطح.
س5: ما هي الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) والوقت التقليدي؟
ويمكن التفاوض على MOQ بناءً على تعقيد الجزء ومتطلبات الإنتاج. وقت التسليم العادي هو 7-15 يوم عمل بعد تأكيد الطلب.يتم تعبئة المنتجات في حقائب خشبية تصدير قياسية لضمان العبور الدولي الآمن. نحن نقبل شروط الدفع L / C و T / T.
السؤال 6: ما هي المواد المتاحة لإنتاج المعادن المسحوقة؟
نحن نقدم مجموعة شاملة من المواد بما في ذلك الصلب القاعدي الحديد، الصلب القاعدي النحاس، سبائك الحديد والنحاس،الحديد المتسلل من النحاسفريقنا يمكن أن يوصي المادة المثلى بناء على متطلبات التطبيق الخاص بك من حيث القوة، مقاومة الارتداء، وكفاءة التكلفة.
السؤال 7: كيف تضمنون جودة المنتج و اتساقه؟
نظام الجودة لدينا يشمل اختبار الميزان الإلكتروني للتحقق من الكثافة اختبار قوة السحقاختبار الاهتزاز والمتانة من أجل التحقق من صحة الأداء، والفحص الأبعاد باستخدام أدوات القياس الدقيقة.كل من فرق مراقبة الجودة (QC) و مراقبة جودة العملية (PQC) ، تراقب كل مرحلة من مراحل الإنتاج لضمان التسامحات الصارمة والجودة المتسقة.
| موك: | التفاوض |
| السعر: | negotiable |
| التعبئة والتغليف القياسية: | حالة خشبية التصدير القياسية |
| فترة التسليم: | 7-15 يوم عمل |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| القدرة على التوريد: | 1000 وحدة شهريا |
تم تصميم هذا الصمام القاعدي للصدمات ذو الكثافة العالية لتحقيق أداء ثابتتوفير صلابة استثنائية (HRB70-90) ومتانة لأنظمة امتصاص الصدمات للسيارات.
| المواد | الصلب الحديدي / الصلب النحاسي / حسب الرسم |
| الكثافة | 6.5 غرام/سم3 |
| صلابة | HRB70-90 |
| معالجة السطح | الرمل، الزنك/الكروم، المعالجة بالبخار، الطلاء، الكهرباء، الطلاء بالبودرة |
| اسم الجزء | صمام القدم (صمام أساس الصدمة) |
| البعد | OEM / مخصصة |
| الشهادة | IATF16949:2016 |
صمام القدم المتجمد بقسوة عالية 65HB ، المصنوع من مادة Fe-C-Cu للاستخدام في مدفعات الصدمات للسيارات.الدراجة النارية، والتطبيقات الصناعية في جميع أنحاء العالم.
المواد المتاحةالخلط → الضغط → التخمير → إعادة الحجم → التنظيف فوق الصوتي → زيت الفراغ → التعبئة
يتم تنفيذ جميع العمليات باستخدام معدات التحكم العددي الحاسوبي (CNC) ، مما يضمن الحركة الدقيقة وتشغيل المطاحن والحوائط وأجهزة القطع.
قدرتنا على التصميمقمنا بتطوير نماذج مختلفة من العجلات، والحاويات، والبوشينغ، والأجزاء الهيكلية. يمكن إجراء الإنتاج وفقا للرسومات أو العينات الخاصة بك مع الدعم الهندسي الكامل.
ضمان الجودة| معدات الحرارة المنخفضة العالية | اختبار الدورة الحرارية في الظروف القاسية |
| موقف اختبار الاهتزاز | يحاكي بيئات الاهتزاز في العالم الحقيقي |
| اختبار الصمود | تقييم التآكل على المدى الطويل والتعب |
| مقعد محاكاة الأداء | التكرار في حالة الاستخدام |
| اختبار مواد الأشعة السينية | الكشف عن العيوب الداخلية |
| اختبار القسوة | قياس دقة مقياس HRB |
| اختبار الخام | مراقبة جودة التشطيب السطحي |
س1: ما هي معدنية المسحوق ولماذا تستخدم في صمامات قاعدة الصدمة؟
المعادن المسحوقة (P / M) هي عملية تصنيع حيث يتم ضغط المسحوقات المعدنية وتخزينها لتشكيل مكونات عالية الدقة.كثافة عالية، والقدرة على إنشاء هندسيات معقدة من شأنها أن تكون صعبة أو مكلفة للآلات. تكوين المواد Fe-C-Cu يضمن مقاومة ارتداء ممتازة وقوة ميكانيكية،حاسمة لأداء التخفيف في مصابيح الصدمة للسيارات.
س2: ما هي المعالجة بالبخار وكيف تفيد أجزاء المعادن الغازية؟
المعالجة بالبخار (أكسدة البخار) هي عملية التشطيب السطحي حيث يتم تعريض الأجزاء المخمرة إلى بخار عالي درجة الحرارة. وهذا يخلق طبقة رقيقة ومتماسكة من المغناطيت (Fe3أوه4) على السطح، والذي يحسن بشكل كبير مقاومة التآكل، وتختام مسامية السطح، وزيادة صلابة السطح، وتعزيز مقاومة الارتداء، وكل ذلك دون تغييرات الأبعاد للجزء.
س3: ما هي الشهادات التي تمتلكها لإدارة الجودة؟
نحن مُعتمدون على IATF 16949:2016، المعيار الدولي لإدارة الجودة خصيصا لصناعة السيارات. هذه الشهادة تظهر التزامناوتقليل التباين في جميع أنحاء سلسلة التوريد.
س4: هل يمكنك إنتاج أبعاد مخصصة بناءً على رسوماتنا؟
نعم، نحن متخصصون في إنتاج المعدات الأولية. ببساطة تزويد الرسومات التقنية الخاصة بك أو العينات، وفريق الهندسة لدينا سوف تطوير حل تصنيع مصممة خصيصا.عملية التحكم CNC لدينا يضمن الالتزام الدقيق لمواصفاتك، بما في ذلك المواد المخصصة، ومتطلبات الكثافة، ومعالجات السطح.
س5: ما هي الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) والوقت التقليدي؟
ويمكن التفاوض على MOQ بناءً على تعقيد الجزء ومتطلبات الإنتاج. وقت التسليم العادي هو 7-15 يوم عمل بعد تأكيد الطلب.يتم تعبئة المنتجات في حقائب خشبية تصدير قياسية لضمان العبور الدولي الآمن. نحن نقبل شروط الدفع L / C و T / T.
السؤال 6: ما هي المواد المتاحة لإنتاج المعادن المسحوقة؟
نحن نقدم مجموعة شاملة من المواد بما في ذلك الصلب القاعدي الحديد، الصلب القاعدي النحاس، سبائك الحديد والنحاس،الحديد المتسلل من النحاسفريقنا يمكن أن يوصي المادة المثلى بناء على متطلبات التطبيق الخاص بك من حيث القوة، مقاومة الارتداء، وكفاءة التكلفة.
السؤال 7: كيف تضمنون جودة المنتج و اتساقه؟
نظام الجودة لدينا يشمل اختبار الميزان الإلكتروني للتحقق من الكثافة اختبار قوة السحقاختبار الاهتزاز والمتانة من أجل التحقق من صحة الأداء، والفحص الأبعاد باستخدام أدوات القياس الدقيقة.كل من فرق مراقبة الجودة (QC) و مراقبة جودة العملية (PQC) ، تراقب كل مرحلة من مراحل الإنتاج لضمان التسامحات الصارمة والجودة المتسقة.