|
| موك: | 1000pcs |
| السعر: | negotiable |
| التعبئة والتغليف القياسية: | معبأة في كيس من البلاستيك ، ثم في الكرتون مع حزمة التصدير القياسية |
| فترة التسليم: | أسبوع واحد للعينات الجديدة |
| طريقة الدفع: | تي / تي، ويسترن يونيون، خطاب الاعتماد |
| القدرة على التوريد: | 100000 جهاز كمبيوتر شخصى شهريا |
مصممة لإحكام المكبس منخفض الاحتكاك في تطبيقات مخمدات السيارات، تجمع حلقة حشية PTFE المملوءة بـ MoS2 (ثنائي كبريتيد الموليبدينوم) بين الخصائص ذاتية التشحيم لـ PTFE مع تقليل الاحتكاك المعزز من حشو MoS2. يتم إنتاجها من خلال دورة تلبيد مضبوطة بدقة لمدة 13 ساعة تليها تشغيل آلي دقيق بواسطة آلة CNC، مما يوفر الدقة الأبعاد والتشطيب السطحي المطلوب لتجميعات مكبس المخمدات عالية الأداء.
معالجة تحديات التطبيق الخاص بكمتطلبات الاحتكاك المنخفض للغاية في المخمدات عالية الدورة: يمكن لمخمدات السيارات الحديثة أن تتجاوز 10 ملايين دورة على مدار عمر السيارة. تولد مواد الختم القياسية زيادات تدريجية في الاحتكاك مع تطور خشونة السطح. يخلق حشو MoS2 طبقة نقل على الأسطح المتزاوجة التي تقلل بشكل فعال معامل الاحتكاك، وتحافظ على خصائص تخميد متسقة طوال عمر خدمة المخمد بالكامل.
إحكام الوسائط الكيميائية العدوانية: المخمدات التي تعمل في عمليات المعالجة الكيميائية، أو استكشاف النفط، أو البيئات الصحية تعرض أختام المكبس للأحماض القوية، والقلويات، والمذيبات. توفر حشية PTFE المملوءة لدينا سلامة الختم عبر نطاق الأس الهيدروجيني الكامل من 0 إلى 14، وتتحمل الظروف التي من شأنها أن تتدهور بسرعة البدائل المطاطية.
عدم اتساق عملية التلبيد: ينتج التلبيد المتسرع أو غير المتساوي إجهادات داخلية، ومسامية، وخصائص ميكانيكية غير متسقة تتجلى في فشل ميداني مبكر. يضمن ملف التلبيد المحوسب لمدة 13 ساعة لدينا اندماجًا كاملاً للجسيمات، وتخفيف الإجهاد، وتبلورًا موحدًا - مما ينتج خصائص مادية متجانسة في كل حشية.
تحمل دقيق على الحلقات ذات الجدران الرقيقة: تحقيق تحملات دقيقة على القطر الخارجي والداخلي للحلقات PTFE ذات المقطع الرقيق (D32xD15x0.60 مم) يمثل تحديًا تقنيًا بسبب مرونة المادة. توفر آلة CNC الخاصة بنا مع تثبيت العمل المتخصص ومعلمات القطع المحسنة تحملات دقيقة تضمن التحكم المتسق في الخلوص بين المكبس والأسطوانة.
متطلبات التطبيقات عالية النقاء: تتطلب تطبيقات أشباه الموصلات، والصناعات الدوائية، والأغذية مخمدات تتطلب مواد ختم خالية من الملوثات القابلة للاستخلاص. توفر درجات PTFE العذراء والمملوءة نقاءً استثنائيًا بدون ملدنات، أو عوامل معالجة، أو مركبات متطايرة يمكن أن تلوث سوائل العملية.
| الخصائص | الوحدة | النتيجة |
| الكثافة الظاهرية | جم/سم3 | 2.10-2.30 |
| قوة الشد (الحد الأدنى) | ميجاباسكال | 15.0 |
| الاستطالة القصوى (الحد الأدنى) | ٪ | 150 |
| درجة حرارة التشغيل. | درجة مئوية | -180~260 |
| نقطة الانصهار | درجة مئوية | 327 |
| أقصى درجة حرارة إنتاج. | درجة مئوية | 385 |
| الحجم | مم | 20 مم ~ 400 مم |
1. امتصاص منخفض للماء
2. مقاومة التآكل
3. مقاومة درجة الحرارة
حشية PTFE مملوءة تستخدم في مكبس الصدمات، تحمل دقيق على القطر الخارجي والداخلي
المادة: PTFE مملوء بألياف الكربون
الحجم: D32XD15X0.60
النمط: حشية ختم
الشكل: يمكن تخصيصه
تفاصيل العبوة: كيس بولي + صندوق كرتون
وقت التسليم: 10 أيام
شروط الدفع: T/T، LC وغيرها
درجة حرارة الاستخدام: -100 ~ 250 درجة مئوية
ضغط الاستخدام: 5 ميجاباسكال
| عنصر الفحص | الوحدة | البيانات |
| الكثافة الظاهرية | جم/سم3 | 1.90 (+-0.10) - للورقة؛ 2.30 (+-0.20) لختم PTFE |
| حد الضغط | بار | 40 |
| حد درجة الحرارة | 260 | |
| نطاق الأس الهيدروجيني | 0-14 | |
| سمك ختم PTFE | مم | 0.5 (+-0.10) / جانب |
| سمك الحشية | مم | 2 (+-0.10) أو حسب طلب العملاء |
يستخدم على نطاق واسع كختم شفة للمفاصل حيث توجد وسائط حمضية أو قلوية قوية أو وسائط أكالة أخرى أو حيث يلزم نقاء عالٍ.
1. جودة جيدة: لدينا نظام صارم لمراقبة الجودة. سمعة جيدة في السوق
2. مراقبة الجودة: معتمدة من GB/T 19001-2008/ ISO9001:2008
3. تسليم سريع ورخيص: لدينا خصم كبير من وكيل الشحن (عقد طويل)
4. يمكن الإنتاج وفقًا لرسومات العملاء
5. معدات إنتاج متقدمة
6. مجموعة كاملة من معدات الفحص
أسئلة متكررة س 1: ما هي فائدة حشو MoS2 (ثنائي كبريتيد الموليبدينوم) في حلقات مكبس PTFE؟MoS2 هو مادة تشحيم صلبة تعزز بشكل تآزري معامل الاحتكاك المنخفض بالفعل لـ PTFE. يشكل طبقة نقل على المستوى الجزيئي على سطح المعدن المتزاوج، مما يقلل من الاحتكاك الثابت والديناميكي. هذا ذو قيمة خاصة في تطبيقات المخمدات حيث تكون قوة الانفصال المتسقة والانتقال السلس من الحركة الثابتة إلى الديناميكية أمرًا بالغ الأهمية لجودة الركوب. يحقق PTFE المملوء بـ MoS2 عادةً احتكاكًا أقل بنسبة 10-15٪ من PTFE غير المملوء في الظروف المزلقة.
س 2: لماذا تستغرق عملية التلبيد لديك 13 ساعة، وكيف يؤثر ذلك على الجودة؟دورة التلبيد لمدة 13 ساعة هي ملف حراري متعدد المراحل محسّن يتضمن تسخينًا تدريجيًا لتجنب الصدمات الحرارية وتكوين الإجهاد الداخلي، وفترة احتفاظ طويلة في درجات حرارة عالية عند 370-385 درجة مئوية لاندماج كامل للجسيمات، وتبريدًا متحكمًا لتحقيق تبلور مثالي (عادةً 50-65٪). تقضي هذه الدورة الممتدة على المسامية والاندماج غير الكامل الذي يعاني منه عمليات التلبيد الأقصر، مما يؤدي إلى خصائص ميكانيكية فائقة، واستقرار الأبعاد، ومقاومة التآكل.
س 3: ما هو التحمل الذي يمكنك الحفاظ عليه على أبعاد الحلقة D32xD15x0.60 مم؟تحقق عملية تشغيل آلة CNC لدينا تحملًا للقطر الخارجي يبلغ +-0.03 مم، وتحملًا للقطر الداخلي يبلغ +-0.03 مم، وتحملًا للسماكة يبلغ +-0.03 مم على تكوين D32xD15x0.60. بالنسبة لأحجام الإنتاج، نجري دراسات قدرة (تحليل Cpk) ويمكننا تقديم بيانات التحكم في العمليات الإحصائية. قد تكون التحملات الأكثر إحكامًا ممكنة من خلال عمليات تشطيب إضافية.
س 4: هل هذه الحشية مناسبة لتطبيقات الصناعات عالية النقاء أو أشباه الموصلات؟نعم. تستخدم حشيات PTFE الخاصة بنا على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب نقاءً عاليًا ومقاومة للتآكل. توفر درجات PTFE العذراء نقاءً كيميائيًا استثنائيًا بدون ملدنات قابلة للاستخلاص، أو عوامل معالجة، أو مساعدات معالجة. بالنسبة لتطبيقات أشباه الموصلات التي تتطلب معادن قابلة للاستخلاص منخفضة للغاية، نقدم درجات منظفة خصيصًا. تتوفر شهادة درجة الغذاء (FDA 21 CFR 177.1550) لدرجات PTFE العذراء.
س 5: هل يمكنك توفير كل من الإصدارات المملوءة بـ MoS2 والإصدارات المملوءة بألياف الكربون؟نعم. نحافظ على القدرة على أنظمة حشو متعددة بما في ذلك ألياف الكربون، و MoS2، وألياف الزجاج، والبرونز، والجرافيت، والتركيبات الممزوجة. بينما يسلط هذا المنتج الضوء على حشو MoS2 لتطبيقات الاحتكاك المنخفض، فإننا ننتج بانتظام نفس الهندسة في مركبات حشو بديلة بناءً على متطلبات العملاء. يمكن لمهندسي التطبيقات لدينا المساعدة في اختيار نظام الحشو الأمثل لظروف التشغيل الخاصة بك.
س 6: ما هو نطاق تشغيل الضغط ودرجة الحرارة لهذه الحشيات؟تم تصنيف الحشيات للتشغيل المستمر بضغوط تصل إلى 5 ميجاباسكال ودرجات حرارة من -100 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية في تطبيقات المخمدات النموذجية. تمتد قدرة المواد الأوسع إلى حد ضغط 40 بار وحد درجة حرارة 260 درجة مئوية وفقًا لاختبار بيانات التطبيق. بالنسبة للتطبيقات التي تقترب من هذه الحدود، نوصي بتقديم ظروف تشغيل مفصلة لمراجعة التطبيق الرسم وتوصية المواد.
فيديو
|
|
| موك: | 1000pcs |
| السعر: | negotiable |
| التعبئة والتغليف القياسية: | معبأة في كيس من البلاستيك ، ثم في الكرتون مع حزمة التصدير القياسية |
| فترة التسليم: | أسبوع واحد للعينات الجديدة |
| طريقة الدفع: | تي / تي، ويسترن يونيون، خطاب الاعتماد |
| القدرة على التوريد: | 100000 جهاز كمبيوتر شخصى شهريا |
مصممة لإحكام المكبس منخفض الاحتكاك في تطبيقات مخمدات السيارات، تجمع حلقة حشية PTFE المملوءة بـ MoS2 (ثنائي كبريتيد الموليبدينوم) بين الخصائص ذاتية التشحيم لـ PTFE مع تقليل الاحتكاك المعزز من حشو MoS2. يتم إنتاجها من خلال دورة تلبيد مضبوطة بدقة لمدة 13 ساعة تليها تشغيل آلي دقيق بواسطة آلة CNC، مما يوفر الدقة الأبعاد والتشطيب السطحي المطلوب لتجميعات مكبس المخمدات عالية الأداء.
معالجة تحديات التطبيق الخاص بكمتطلبات الاحتكاك المنخفض للغاية في المخمدات عالية الدورة: يمكن لمخمدات السيارات الحديثة أن تتجاوز 10 ملايين دورة على مدار عمر السيارة. تولد مواد الختم القياسية زيادات تدريجية في الاحتكاك مع تطور خشونة السطح. يخلق حشو MoS2 طبقة نقل على الأسطح المتزاوجة التي تقلل بشكل فعال معامل الاحتكاك، وتحافظ على خصائص تخميد متسقة طوال عمر خدمة المخمد بالكامل.
إحكام الوسائط الكيميائية العدوانية: المخمدات التي تعمل في عمليات المعالجة الكيميائية، أو استكشاف النفط، أو البيئات الصحية تعرض أختام المكبس للأحماض القوية، والقلويات، والمذيبات. توفر حشية PTFE المملوءة لدينا سلامة الختم عبر نطاق الأس الهيدروجيني الكامل من 0 إلى 14، وتتحمل الظروف التي من شأنها أن تتدهور بسرعة البدائل المطاطية.
عدم اتساق عملية التلبيد: ينتج التلبيد المتسرع أو غير المتساوي إجهادات داخلية، ومسامية، وخصائص ميكانيكية غير متسقة تتجلى في فشل ميداني مبكر. يضمن ملف التلبيد المحوسب لمدة 13 ساعة لدينا اندماجًا كاملاً للجسيمات، وتخفيف الإجهاد، وتبلورًا موحدًا - مما ينتج خصائص مادية متجانسة في كل حشية.
تحمل دقيق على الحلقات ذات الجدران الرقيقة: تحقيق تحملات دقيقة على القطر الخارجي والداخلي للحلقات PTFE ذات المقطع الرقيق (D32xD15x0.60 مم) يمثل تحديًا تقنيًا بسبب مرونة المادة. توفر آلة CNC الخاصة بنا مع تثبيت العمل المتخصص ومعلمات القطع المحسنة تحملات دقيقة تضمن التحكم المتسق في الخلوص بين المكبس والأسطوانة.
متطلبات التطبيقات عالية النقاء: تتطلب تطبيقات أشباه الموصلات، والصناعات الدوائية، والأغذية مخمدات تتطلب مواد ختم خالية من الملوثات القابلة للاستخلاص. توفر درجات PTFE العذراء والمملوءة نقاءً استثنائيًا بدون ملدنات، أو عوامل معالجة، أو مركبات متطايرة يمكن أن تلوث سوائل العملية.
| الخصائص | الوحدة | النتيجة |
| الكثافة الظاهرية | جم/سم3 | 2.10-2.30 |
| قوة الشد (الحد الأدنى) | ميجاباسكال | 15.0 |
| الاستطالة القصوى (الحد الأدنى) | ٪ | 150 |
| درجة حرارة التشغيل. | درجة مئوية | -180~260 |
| نقطة الانصهار | درجة مئوية | 327 |
| أقصى درجة حرارة إنتاج. | درجة مئوية | 385 |
| الحجم | مم | 20 مم ~ 400 مم |
1. امتصاص منخفض للماء
2. مقاومة التآكل
3. مقاومة درجة الحرارة
حشية PTFE مملوءة تستخدم في مكبس الصدمات، تحمل دقيق على القطر الخارجي والداخلي
المادة: PTFE مملوء بألياف الكربون
الحجم: D32XD15X0.60
النمط: حشية ختم
الشكل: يمكن تخصيصه
تفاصيل العبوة: كيس بولي + صندوق كرتون
وقت التسليم: 10 أيام
شروط الدفع: T/T، LC وغيرها
درجة حرارة الاستخدام: -100 ~ 250 درجة مئوية
ضغط الاستخدام: 5 ميجاباسكال
| عنصر الفحص | الوحدة | البيانات |
| الكثافة الظاهرية | جم/سم3 | 1.90 (+-0.10) - للورقة؛ 2.30 (+-0.20) لختم PTFE |
| حد الضغط | بار | 40 |
| حد درجة الحرارة | 260 | |
| نطاق الأس الهيدروجيني | 0-14 | |
| سمك ختم PTFE | مم | 0.5 (+-0.10) / جانب |
| سمك الحشية | مم | 2 (+-0.10) أو حسب طلب العملاء |
يستخدم على نطاق واسع كختم شفة للمفاصل حيث توجد وسائط حمضية أو قلوية قوية أو وسائط أكالة أخرى أو حيث يلزم نقاء عالٍ.
1. جودة جيدة: لدينا نظام صارم لمراقبة الجودة. سمعة جيدة في السوق
2. مراقبة الجودة: معتمدة من GB/T 19001-2008/ ISO9001:2008
3. تسليم سريع ورخيص: لدينا خصم كبير من وكيل الشحن (عقد طويل)
4. يمكن الإنتاج وفقًا لرسومات العملاء
5. معدات إنتاج متقدمة
6. مجموعة كاملة من معدات الفحص
أسئلة متكررة س 1: ما هي فائدة حشو MoS2 (ثنائي كبريتيد الموليبدينوم) في حلقات مكبس PTFE؟MoS2 هو مادة تشحيم صلبة تعزز بشكل تآزري معامل الاحتكاك المنخفض بالفعل لـ PTFE. يشكل طبقة نقل على المستوى الجزيئي على سطح المعدن المتزاوج، مما يقلل من الاحتكاك الثابت والديناميكي. هذا ذو قيمة خاصة في تطبيقات المخمدات حيث تكون قوة الانفصال المتسقة والانتقال السلس من الحركة الثابتة إلى الديناميكية أمرًا بالغ الأهمية لجودة الركوب. يحقق PTFE المملوء بـ MoS2 عادةً احتكاكًا أقل بنسبة 10-15٪ من PTFE غير المملوء في الظروف المزلقة.
س 2: لماذا تستغرق عملية التلبيد لديك 13 ساعة، وكيف يؤثر ذلك على الجودة؟دورة التلبيد لمدة 13 ساعة هي ملف حراري متعدد المراحل محسّن يتضمن تسخينًا تدريجيًا لتجنب الصدمات الحرارية وتكوين الإجهاد الداخلي، وفترة احتفاظ طويلة في درجات حرارة عالية عند 370-385 درجة مئوية لاندماج كامل للجسيمات، وتبريدًا متحكمًا لتحقيق تبلور مثالي (عادةً 50-65٪). تقضي هذه الدورة الممتدة على المسامية والاندماج غير الكامل الذي يعاني منه عمليات التلبيد الأقصر، مما يؤدي إلى خصائص ميكانيكية فائقة، واستقرار الأبعاد، ومقاومة التآكل.
س 3: ما هو التحمل الذي يمكنك الحفاظ عليه على أبعاد الحلقة D32xD15x0.60 مم؟تحقق عملية تشغيل آلة CNC لدينا تحملًا للقطر الخارجي يبلغ +-0.03 مم، وتحملًا للقطر الداخلي يبلغ +-0.03 مم، وتحملًا للسماكة يبلغ +-0.03 مم على تكوين D32xD15x0.60. بالنسبة لأحجام الإنتاج، نجري دراسات قدرة (تحليل Cpk) ويمكننا تقديم بيانات التحكم في العمليات الإحصائية. قد تكون التحملات الأكثر إحكامًا ممكنة من خلال عمليات تشطيب إضافية.
س 4: هل هذه الحشية مناسبة لتطبيقات الصناعات عالية النقاء أو أشباه الموصلات؟نعم. تستخدم حشيات PTFE الخاصة بنا على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب نقاءً عاليًا ومقاومة للتآكل. توفر درجات PTFE العذراء نقاءً كيميائيًا استثنائيًا بدون ملدنات قابلة للاستخلاص، أو عوامل معالجة، أو مساعدات معالجة. بالنسبة لتطبيقات أشباه الموصلات التي تتطلب معادن قابلة للاستخلاص منخفضة للغاية، نقدم درجات منظفة خصيصًا. تتوفر شهادة درجة الغذاء (FDA 21 CFR 177.1550) لدرجات PTFE العذراء.
س 5: هل يمكنك توفير كل من الإصدارات المملوءة بـ MoS2 والإصدارات المملوءة بألياف الكربون؟نعم. نحافظ على القدرة على أنظمة حشو متعددة بما في ذلك ألياف الكربون، و MoS2، وألياف الزجاج، والبرونز، والجرافيت، والتركيبات الممزوجة. بينما يسلط هذا المنتج الضوء على حشو MoS2 لتطبيقات الاحتكاك المنخفض، فإننا ننتج بانتظام نفس الهندسة في مركبات حشو بديلة بناءً على متطلبات العملاء. يمكن لمهندسي التطبيقات لدينا المساعدة في اختيار نظام الحشو الأمثل لظروف التشغيل الخاصة بك.
س 6: ما هو نطاق تشغيل الضغط ودرجة الحرارة لهذه الحشيات؟تم تصنيف الحشيات للتشغيل المستمر بضغوط تصل إلى 5 ميجاباسكال ودرجات حرارة من -100 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية في تطبيقات المخمدات النموذجية. تمتد قدرة المواد الأوسع إلى حد ضغط 40 بار وحد درجة حرارة 260 درجة مئوية وفقًا لاختبار بيانات التطبيق. بالنسبة للتطبيقات التي تقترب من هذه الحدود، نوصي بتقديم ظروف تشغيل مفصلة لمراجعة التطبيق الرسم وتوصية المواد.
